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煤业集团塔山煤矿公司依托5G技术推进智慧矿山建设

2020-12-07 来源: 晋能控股集团网站

  在晋能控股集团成立揭牌仪式上,省委书记楼阳生通过5G网络与正在井下生产作业的煤业集团塔山煤矿公司综采二队周永权进行了视频通话。回想起当天的情形,周永权依旧激动万分:“楼书记询问了我井下生产作业的实时情况,并对安全管理等方面情况进行了细致了解……”。
  为实现井上井下实时联动这一目标,近年来,塔山煤矿公司在5G网络应用和智能化工作面建设方面不断深耕细作。三段组合式联动大屏上,矿井各项指标数据实时变动,GPS模拟云图精准定位分析系统实时展示井下运行状况……科技的力量正在颠覆着传统的开采方式。一键启动、智能识别、自动采煤……这些曾在人们脑海中构想的画面,如今均已落地实现。
  “现在,我们只需在工作台上轻点鼠标,井下的采煤机、运输机、装载机等大型综采设备便能联动运转。”该公司研发中心主任刘宏杰信心满满地说:“自2019年2月智能化设备正式运行以来,8222智能化综采工作面已累计生产原煤1400万吨,操作设备2人即可完成巡检。”
  通过大屏幕可以看到,生产盘区中装载着“乌金”的皮带飞速运转,而一旁的监控画面则显示着各皮带压力值、运输煤量、运行功率、传输速度及到达主运皮带的时间等数据变化。通过这套产量平衡时空预警系统,调度中心可以随时对生产环节中各子单元模块单独控制,通过调节皮带速度来控制运量,确保生产始终处于安全稳定状态。
  无轨胶轮车作为矿井的“搬运兵”,在运输环节中扮演着重要角色。怎样合理调度,实现最大效能?该公司技术人员积极开动脑筋。“过去,各单位与车辆、司机、调度之间只能通过电话沟通,效率很低,而且定位精准度不高,不能快速找到‘乘客’,浪费时间、浪费资源。”刘宏杰介绍。对此,在矿井智能化改造中,基于UWB高精度定位技术的智能模块被安装在了无轨胶轮车上,这使得定位精度由原来200米范围缩小至30厘米。同时,通过改造车辆接收终端,平板电脑和手机移动终端实现了即时性、数字化、信息化一键申请审批流程,做到了资源合理分配,实现了人员、设备不留“空位”,如今,井下也实现了“网约车”。
  产量平衡预警系统、辅助运输系统、无轨胶轮车智能调度系统……这些仅仅是该公司智能化建设过程中的冰山一角。而地面也已建成4个宏站和7个微站,实现5G信号全覆盖。11月8日,井下智能综放工作面正式接通5G信号,这标志着煤矿生产“5G网络时代”全面来临。目前,与5G网络相配套的智能化设备还在进一步安装调试中,未来,塔山煤矿公司将依托5G技术,在生产每个单元实现智能化的基础上,进一步完善系统网络,实现整个矿井全过程智能化,使“5G+智慧开采”成为一张新名片。(兰浩然 朱敬楷 白文慧 责编 郝倩倩)

 

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